6S管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进管理手段，其目的是提升企业形象、提高安全水平、提高员工素质、提高工作效率，提高企业的执行力和竞争力。而公司推行6S管理的目的，就是透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变员工的行为习惯，达到现场管理规范化、物资摆放定置化、库区管理整洁化、安全管理常态化，建立良好的企业安全文化，使安全工作从有形管理走向无形管理，促进公司各项工作目标的顺利实现。

  欧倡企业管理咨询6S现场管理课程目标

1，认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用

2，掌握6S活动的详细推行步骤和技巧

3，掌握如何运用PDCA循坏推进6S工作

4，了解推进6S活动的难点并掌握应对措施

5，熟练运用6S推进过程中的激励手段

6，6S推行的固化和标准化

7，制定切实可行的行动计划书

  通过欧倡咨询可以解决的问题

企业6S管理模型实施中的注意要点

1，改善应遵循PDCA循环基本工作方法（即“计划”P、“执行”D、“检查”C、“总结”A），循序渐进。正确选择活动主题并对其水平进行评估，明确主题实际推进水准和方向，逐步实现目标，并不断提高向更高层面递进。

2，始终把握和明确生产现场是整个6S精益管理活动的主体；目视管理是6S精益管理活动的基础；物流控制是6S精益管理活动的主线；责任交接是整个6S精益管理活动的关键。

3，推行6S 活动要正确理解和摆正以下几个关系：6S 与公司现行质量管理体系的关系；6S与目视管理的关系； 6S与看板管理的关系；6S与定置管理的关系；6S与环境管理的关系6S与精益生产的关系。